工廠管理，如何快速處理生産異常

導讀：在生産過(guò)程中，生産日計劃不能(néng)夠執行到(dào)位，很多時(shí)候并不是計劃本身有問題，而是在執行計劃的過(guò)程中，産品在生産的過(guò)程中會(huì)出現各類異常。生産異常主要有來料品質的異常、人員的異常、制程品質的異常、設備的異常、技術結構的異常等等。

在生産過(guò)程中因為有這(zhè)些異常，就(jiù)會(huì)出現瓶頸，有些是靜态的瓶頸（一直是瓶頸，短期解決不了的），也有些是動态的瓶頸（因為各類異常導緻的）。

在中小企業的生産過(guò)程中，這(zhè)些異常和瓶頸是時(shí)時(shí)會(huì)發(fā)生的，要想讓日計劃能(néng)夠準時(shí)完成(chéng)，就(jiù)必須要有一套快速應對(duì)、快速處理異常的機制。這(zhè)也是我們中小企業工廠生産管理的重點。

對(duì)于中小企業生産異常快速處理要從以下幾個方面(miàn)入手：

1.要明确各類異常的責任歸屬

比如，明确各個車間各種(zhǒng)設備出現問題後(hòu)的責任主體，明确出現來料問題後(hòu)的責任主體、出現技術問題後(hòu)的責任主體等等，都(dōu)要有對(duì)應的第一責任人和第二責任人。明确責任，才能(néng)讓一線員工和管理人員在産線出現問題時(shí)第一時(shí)間聯絡。

2.明确異常處理的責任人及處理的時(shí)間結點

我經(jīng)常在企業裡(lǐ)面(miàn)看到(dào)很多文件上寫著(zhe)“當某生産線出現品質問題時(shí)，巡檢員第一時(shí)間趕到(dào)”類似這(zhè)樣(yàng)的規定，這(zhè)樣(yàng)的規定等于沒(méi)有規定，或者作用隻是起(qǐ)到(dào)了明确責任主體的作用。

我們在做一些異常處理規定的時(shí)候，一定要明确當異常提報後(hòu)，各責任人多長(cháng)時(shí)間必須到(dào)現場進(jìn)行處理，這(zhè)樣(yàng)才能(néng)做到(dào)責任明确。

3.要有明确的生産異常記錄

當出現生産異常以後(hòu)，從異常的提報到(dào)異常的解決，都(dōu)應當用相應的表單進(jìn)行記錄。也許有人會(huì)覺得隻要異常解決了就(jiù)行了，沒(méi)有必要做這(zhè)些記錄工作。其實，做好(hǎo)記錄有如下好(hǎo)處：

首先，可以記錄異常的具體情況，這(zhè)樣(yàng)有助于每周或每月制作生産異常分析報告，從而有助于研發(fā)、品質、生産等各部門做為産品工藝、工作改進(jìn)的依據；

其次，可以記錄下異常處理責任人的處理時(shí)間，做到(dào)精細化管理，達到(dào)快速處理生産異常的目的，亦可以做績效評估的依據；

第三，異常處理記錄為PMC部編排日計劃提供重要依據；

第四，遇到(dào)不能(néng)及時(shí)解決的重大問題，要由PMC部組織相關部門研讨并形成(chéng)攻關方案，以作為專項改善的方式來進(jìn)行攻關。
結語

我們生産型企業，一定要建立對(duì)應的生産異常處理流程，沒(méi)有穩定的生産狀态，就(jiù)需要我們第一時(shí)間快速地處理生産異常。當然，我們如果都(dōu)提前排查到(dào)位，改善到(dào)位了，生産異常也就(jiù)會(huì)越來越少，從而讓我們的生産正常化。關注本公衆号，回複關鍵詞“生産異常”，獲取生産異常處理流程卡範本資料。

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